S firmou PM-TECH spolupracujeme již více než 20 let. Když jsme v roce 2006 zahájili výrobu dlouhotočných automatů MANURHIN K'MX pro Francii, o technologii obrábění na těchto strojích jsme toho tehdy moc nevěděli. Ptali jsme se zkušených uživatelů, jaké mají zkušenosti s kleštinami, vodicími pouzdry a nástroji. Všude jsme dostali stejnou odpověď: PM-TECH. Zeptali jsme se tedy po 20 letech:
Jak dlouho už jezdíte testovat nástroje do TAJMAC-ZPS a proč?
Nástroje řady TORQARD u vás testujeme posledních 7 let. Je to proto, že žádná jiná firma ve střední Evropě, která prodává dlouhotočné automaty, s nimi nemá tolik praktických zkušeností a takovou kapacitu pro technické poradenství či vývoj. Velmi také oceňujeme profesionální, vstřícný a flexibilní přístup vašich techniků.
Překvapily vás něčím stroje Manurhin K‘MX?
Určitě svou tuhostí a silou. Názorným příkladem je příhoda z testování destičky DCMT 11T304-B52-G360 v nerezi (ap 3 mm) na stroji Manurhin K´MX 632 DUO. V programu jsme se tehdy spletli v desetinné čárce a místo posuvu 0,2 mm strojbez problému vykonal dráhu posuvem 2 mm/ot. Neméně nás překvapilo, že i destička tento záběr přežila bez úhony.
Právě tuhost strojů Manurhin nám umožňuje plně využít potenciál našich speciálních geometrií, jako je nový utvařeč SX5. Při testování jsme ověřili, že i při extrémní hloubce řezu (ap 5 mm) v nerezi lze díky stabilitě stroje dosáhnout špičkového povrchu s Ra <0,4 μm.
Současně máme výbornou zkušenost s výrobou mikrodílů z platiny a stříbra na stroji K´MX 413, kde bylo možné docílit stability výroby v toleranci 5 μm.
Co aktuálně PM-TECH nabízí uživatelům CNC dlouhotočných automatů?
Zákazníkům s dlouhotočnými automaty přinášíme již řadu let komplexní a prověřená řešení od předních světových výrobců. Díky dlouhodobému testování a praktickým zkušenostem z výroby – mimo jiné právě ve spolupráci s TAJMAC-ZPS – velmi dobře víme, co uživatele těchto strojů v každodenním provozu trápí a kde vznikají největší problémy.
Na základě těchto zkušeností rozvíjíme naši interní značku TORQARD (TQ). Zaměřujeme se na co nejlepší poměr cena/výkon a reálný přínos v praxi. Neřešíme jen samotný nástroj, ale celý proces obrábění tak, aby si zákazník mohl jednoduše vybrat prověřené řešení pro konkrétní aplikaci — ať už jde o vysokou životnost v přerušovaném řezu, bezproblémové utváření třísky v měkkých materiálech, kvalitní povrch nebo stabilitu výroby.
Pro specifické a náročné aplikace malých dílů pak portfolio doplňujeme špičkovými nástroji švýcarské firmy Applitec.
Klíčem k plnému využití potenciálu stroje je přesné upnutí. Pro upnutí materiálu nabízíme vodicí pouzdra a ultrapřesné kleštiny německé firmy SCHLENKER. Novinkou pro upínání osových nástrojů jsou pak švédské hydraulické upínače ETP. Oproti standardním ER kleštinám nabízejí vyšší tuhost upnutí a především přesnější, rychlejší a bezpečnější výměnu nástroje v těsném prostoru stroje.
Kromě klasického obrábění navíc poskytujeme řešení a podporu pro speciální operace, jako je rádlování, ražení za rotace, značení či válečkování.
(Za PM-TECH odpovídal Jiří Lieberzeit)

.png)