×
Výrobní program společnosti TAJMAC-ZPS, a. s., se skládá z vysoce výkonných obráběcích center, dlouhotočných automatů a vícevřetenových automatů. Stroje se uplatňují v nejnáročnějších průmyslových odvětvích na všech světových trzích a získaly si velmi dobrou pověst pro svoje vysoké technické parametry, přesnost a spolehlivost.
Vertikální obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje pro komplexní třískové obrábění. Vhodné jsou pro nástrojárny, silové obrábění, s automatickou výměnou palet nalézají uplatnění také v automobilovém průmyslu. Pracovní stůl, jehož horní plocha slouží pro upnutí obrobku, se pohybuje v podélném směru (osa X) po vedení na křížovém suportu. Křížový suport se pohybuje po vedení na základně v příčném směru (osa Y). Vřeteník se pohybuje ve vertikálním směru (osa Z) po vedení na stojanu. Všechna vedení jsou tvořena lineárními vedeními s valivými jednotkami. Opcionálně lze stroje vybavit 4. a 5. CNC osou a celou řadou dalších technologických opcí.
Horizontální frézovací centra jsou vybavená výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů. Stroje jsou určeny pro produktivní komplexní obrábění forem, zápustek a součástí plochého nebo skříňového tvaru z oceli, šedé litiny a slitin lehkých kovů upnutých na pracovní paletě. Jsou vhodná pro hromadnou výrobu. Umožňují provádět frézovací operace ve třech na sebe kolmých souřadnicových osách X, Y, Z. Otočný stůl (osa B) umožňuje obrábění z více stran.
Portálová obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách. Vzhledem k vysoké dynamice, velmi vysoké tuhosti a tlumicím vlastnostem konstrukce stroje umožňují využití výhod HSC technologie. Stroje typu horní gantry mají vřeteno uloženo v motorové vřetenové jednotce zabudované do smykadle. Veškeré pohyby stroje jsou realizovány prostřednictvím lineárního vedení s valivými elementy. Odměřování polohy v osách X, Y, Z je prováděno přímo absolutními odměřovacími jednotkami.
Multifunkční obráběcí centra typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích. Uplatnění naleznou v oborech klasického strojírenství, ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Díky možnosti obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení se uplatní také v náročných oblastech energetiky a letectví.
Mechanické stroje řady AC
Tradiční koncepce vačkami ovládaných soustružnických automatů vhodných pro velkosériovou a hromadnou výrobu. Základní provedení se 6 nebo 8 vřeteny, řízenými motory pro pohon vřeten a posuvů.
Numerické řízené stroje řady TMZ
Plně CNC řízené stroje v provedení s 4, 6 a 8 vřeteny. Vhodné pro sériovou výrobu technologicky velmi náročných dílců.
Představujeme svým zákazníkům vysoce produktivní dlouhotočné automaty na obrábění dílců z tyčového materiálu, ze čtyřhranu i šestihranu. Tyto automatické soustruhy s posuvným vřeteníkem rozšířily výrobní program TAJMAC-ZPS a. s. po akvizici fy MANURHIN K’MX v roce 2004 a převedením výroby z Mulhouse do Zlína.
.png)
Stroj už dávno není jen železo, které produkuje další železo. Ovládací systémy stroje jsou čím dál více sofistikovanější a umožňují nám s nimi pracovat více do hloubky.
Proto se TAJMAC-ZPS, a.s., zaměřil také na digitální řešení, které nám umožní se stroji lépe pracovat, kontrolovat jejich stavy a digitálně zlepšovat jejich vlastnosti. Jedná se především o produkty v produktové řadě ReCON a to:
TAJMAC-ZPS, a.s., se také zaměřuje na vývoj a výrobu moderních strojních zařízení a jejich automatizací.
Hlavním cílem tohoto odvětví je dosáhnout větší efektivity a optimalizace ve výrobním procesu. Jedním z našich klíčových nástrojů pro dosažení tohoto cíle je naše inovativní platforma ReCON OPC UA.
Nespornou výhodou automatizace je snížení lidské chybovosti a závislosti na manuálních procesech. Díky tomu jsme schopni dosáhnout vyšší kvality výroby a optimalizovat využití zdrojů.
Názorným příkladem této technologie je například Výrobní buňka 4.0, která je schopna jejím provozem stáhnout náklady na přípravný čas tak, že jsme schopni vyrábět malosériovou výrobu za cenu velkosériové.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1060i pokrývá celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1260i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění v osách X, Y, Z. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1680i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV2080i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.
ZPS MCH630i je horizontální frézovací centrum vybavené výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů.
Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH800i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.
Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH1000i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.
ZPS MCG820i je vertikální frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.
ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Multifunkční portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.
ZPS MCG820i je multifunkční frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.
ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro stop vřeten - typ 620SAC, možnost obrábění průměru do 20 mm.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 642AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 632SAC a 642SAC.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 67 mm - 667AC, verzi 657AC lze modifikovat na stop vřeten - typ SAC.
Základní provedení s 8 příčnými, 8 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 842AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 832SAC a 842SAC.
Šestivřetenový plně CNC řízený soustružnický automat vysoké přesnosti, tuhosti a rychlosti. Je určen pro hromadnou a sériovou výrobu přesných součástí z tyčového materiálu do max. ø 20 mm (24 mm).
Vysokou produktivitu umožňuje celkem 21 CNC řízených os a dalších 13 k dispozici pro řízení zvláštního příslušenství a 6 vřeten s max. otáčkami 6 000 min-1. Ztrátový čas s přetočením bubnu 0,7 s. Řídicí systém Fanuc i30-B plus a dva operátorské panely zajišťují komfortní a přívětivou obsluhu.
Základní provedení s 5 křížovými suporty, provedení TM - až 24 řízených os a synchronní otáčky vřeten, provedení TMZ - až 30 řízených os a nezávislé otáčky vřeten, integrovaný automatický zásobník tyčí, řídicí systém a motory: FANUC.
Základní provedení s 5 křížovými suporty, 6 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 44 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.
Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 56 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.
Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 62 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.
MANURHIN K’MX 413 je určen k obrábění malých součástí z tyčí do ø 13 mm nebo až do 16 mm
MANURHIN K’MX 432 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 520 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 20 mm.
MANURHIN K’MX 532 TREND je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče) .
MANURHIN K’MX 620 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 20 mm.
MANURHIN K’MX 632 DUO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 732 EVO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 816 CLEVER je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 16 mm nebo 20 mm.
MANURHIN K’MX 1032 se dodává ve dvou verzích – pro tyče Ø 32 mm a Ø 36 mm (nutná úprava tyče).
AKTUÁLNÍ DOTAČNÍ PROGRAMY
Aktualizováno ke dni 5. 5. 2025
Aktualizováno k 2. 10. 2025.
ReCON – realizace a pokračující projekty u našich zákazníků a partnerů.
Představujeme články o digitalizaci společnosti TAJMAC-ZPS. Prozkoumejte, jak jsme se vyvíjeli v oblasti moderních technologií a automatizace prostřednictvím různých magazínů.
| Projekt: | TAJMAC-ZPS, a.s. |
| Číslo projektu: | CZ.03.01.03/00/23_047/0002784 |
| Program: | Operační program Zaměstnanost plus |
| Realizace: | 1.3.2024 – 28.2.2026 |
| Uznané náklady projektu: | 4 752 640 Kč |
Příjemcem je TAJMAC-ZPS, a.s.
Cílovou skupinu tvoří zaměstnanci společnosti TAJMAC-ZPS, a.s.
Cílem projektu je zvýšit prostřednictvím profesního vzdělávání úroveň kompetencí pracovníků, která splní stávající potřeby zaměstnavatele a požadavky měnícího se trhu práce.
Financováno Evropskou unií.
| Projekt: | Podpora odborného vzdělávání zaměstnanců POVEZ II |
| Číslo projektu: | CZ.03.1.52/0.0/0.0/15_021/0000053 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-114/2017 |
| Harmonogram realizace: | září 2017–říjen 2017 |
| Druh projektu: | Školení EPLAN Experience |
| Dotace: | 407 tis. Kč |
Cílem projektu je zvýšení odborné kvalifikace pracovníků elektro konstrukce.
| Projekt: | Podpora odborného vzdělávání zaměstnanců POVEZ II |
| Číslo projektu: | CZ.03.1.52/0.0/0.0/15_021/0000053 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-113/2017 |
| Harmonogram realizace: | listopad 2017–duben 2018 |
| Druh projektu: | Vedoucí provozu/mistr-mistrová |
| Dotace: | 434 tis. Kč |
Cílem projektu je zvýšení odborné kvalifikace vedoucích pracovníků.
| Projekt: | Podpora odborného vzdělávání zaměstnanců II |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-177/2017 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-178/2017 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-179/2017 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-180/2017 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-181/2017 |
| Číslo dohody: | ZLA-MN-182/2017 |
| Harmonogram realizace: | listopad 2017–květen 2018 |
| Druh projektu: | Odborné jazykové vzdělávání v německém, ruském a anglickém jazyce |
| Dotace | 1 126 tis. Kč |
Cílem projektu je zvýšení jazykové vybavenosti pracovníků.
| Projekt: | Podpora zaměstnanosti prostřednictvím cíleného programu Antivirus A II |
| Program: | Operační program Zaměstnanost |
| Projekt: | Podpora zaměstnanosti prostřednictvím cíleného programu Antivirus A II |
Příspěvky jsou hrazeny z Evropského sociálního fondu (80,57%) a ze státního rozpočtu ČR (19,43%).
| Projekt: | Zvýšení efektivnosti procesu výroby stroje oceněného porotou soutěže Česká hlava |
| Program: | Inovace–Inovační projekt |
| Druh projektu: | Zvýšení inovační výkonnosti podniků |
| Realizace: | 6/2015–11/2017 |
| Uznané náklady projektu: | 47 891 tis. Kč |
| Udělená dotace: | 11 375 tis. Kč |
Cílem projektu je zvýšení konkurenceschopnosti společnosti v oblasti výroby komponentů pro stroje řady TMZ, a to zavedením nových inovovaných technologií výrobního procesu.
| Projekt: | Energetické úspory v ZPS - TRANSPORT |
| Program: | Operační program Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost |
| Druh projektu: | Úspory energie výzva I |
| Realizace: | 2023 – 2024 |
| Uznané náklady projektu: | 6 743 756 Kč |
| Udělená dotace: | 3 034 690 Kč |
Cílem je realizace úsporných opatření v objektu autodílny, které se zaměřují na úspory tepla a elektrické energie.
| Projekt: | Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika |
| Program: | ALFA |
| Realizace: | 2012 – 2019 |
| Udělená dotace: | 220 840 tis. Kč |
Projekt je zaměřen na výzkum a vývoj prostředků, nástrojů a řešení pro zvyšování hlavních užitných vlastností obráběcích a tvářecích strojů. TAJMAC-ZPS, a.s. se na projektu podílí v rámci konsorcia, jehož členy jsou také ČVUT v Praze, TOS VARNSDORF, TOS KUŘIM, a.s., TOSHULIN, a.s, KOVOSVIT MAS, a.s a další.
| Projekt: | Prediktivní systém tepelné regulace pro obráběcí stroje |
| Program: | ALFA |
| Realizace: | 7/2014 – 6/2017 |
| Udělená dotace: | 9 103 tis. Kč |
Projekt výzkumu a vývoje zaměřený na oblast prediktivního systému pro tepelnou kompenzaci velmi přesných obráběcích strojů. Na projektu se aktivně podílí spoluřešitelé Intemac Solution, s.r.o. a Sobriety s.r.o.
| Projekt: | Efektivní stavba obráběcích strojů |
| Program: | ALFA |
| Realizace: | 7/2014 – 12/2017 |
| Udělená dotace: | 10 382 tis. Kč |
Projekt je zaměřen na výzkum a vývoj obecné metodiky pro efektivní stavbu obráběcích strojů v etapách montáže a předávacích zkoušek s využitím nových progresivních technologií. Nositelem projektu je Vysoké učení technické v Brně, Fakulta strojního inženýrství. Na projektu se dále podílí spoluřešitelé Intemac Solution, s.r.o., TOSHULIN, a. s., TOS Kuřim-OS, a. s., ŠKODA MACHINE TOOL, a. s.
| Projekt: | Pokrokové obráběcí stroje s nízkou emisí hluku a vibrací |
| Program: | EPSILON |
| Realizace: | 07/2014 – 06/2017 |
| Udělená dotace: | 7 879 tis. Kč |
Projekt výzkumu a vývoje zaměřený na oblast snížení emise hluku a vibrací u obráběcích strojů. Na projektu se aktivně podílí spoluřešitel VÚTS, a. s. Liberec.
| Projekt: | Prototyp frézovacího centra s inprocesním monitorováním a predikcí životnosti nástrojů |
| Program: | APLIKACE - Výzva IX. |
| Realizace: | 10/2021 – 05/2023 |
| Udělená dotace: | 7 770 498 Kč |
Výzkumný projekt se zaměřuje na vývoj systému inprocesního monitoringu obrábění. Tato funkcionalita bude nabízena jako doplňková opce k našim obráběcím strojům. Na základě interních dat z řídicích systémů stroje bude systém optimalizovat řezné podmínky na nástroji a s podporou digitálního dvojčete bude vyhodnocovat kritické opotřebení frézovacích nástrojů. Vyvinuté řešení zvýší spolehlivost strojů, zvýší kvalitu výsledného obrobku, zlepší využití životnosti nástrojů a zajistí včasné varování před jejich destrukcí. Plánovaným výsledkem projektu je prototyp stroje frézovacího centra řady MCV s funkcionalitou automatického monitoringu frézovacích operací. Tato nová technologie bude rozšiřitelná i na ostatní stroje portfolia TAJMAC-ZPS.
| Projekt: | Aplikace umělé inteligence pro kompenzaci teplotních dilatací obráběcího stroje |
| Program: | FW - TREND |
| Označení projektu: | FW03010366 |
| Realizace: | 1/2021 – 6/2023 |
| Celkové náklady projektu: | 20 353 034 Kč |
| Udělená dotace: | 13 819 331 Kč |
| Spoluřešitel: | Vysoké učení technické v Brně – Fakulta elektrotechniky a komunikačních technologií, Intemac Solution, s.r.o. |
Hlavním cílem projektu je aplikovat metody umělé inteligence pro sestavení digitálního dvojčete stroje. Za tím účelem budou zkoumány nejnovější matematické přístupy k predikci odchylky obráběcího stroje, v souladu s hnutím Průmysl 4.0. Kompenzace bude probíhat na základě matematického modelu stroje a jeho okolí. Model bude představovat digitální dvojče kyber-fyzického systému stroj-okolí. Data pro vytvoření matematického modelu budou získávána experimentálním způsobem v průběhu provozu stroje. Díky tomuto bude stroj schopen během obráběcího procesu zvyšovat svou schopnost predikovat aktuální hodnotu odchylky v obráběcím prostoru. Cílem je snížit změnu geometrické odchylky stroje 2-4 násobně oproti stroji bez kompenzace teplotních dilatací. Výzkum bude probíhat na stroji MCFV 1260i.
| Projekt: | Národní centrum kompetence strojírenství II. |
| Program: | Národní centrum kompetence strojírenství |
| Označení projektu: | TN2000018 |
| Realizace: | 1/2023 – 12/2028 |
| Celkové náklady projektu: | 843 637 503 Kč |
| Udělená dotace: | 672 407 999 Kč |
| Hlavní řešitel: | VÚTS. A.s. Liberec |
| Spoluřešitelé: | TAJMAC-ZPS, a.s., Proinno a.s., MODELÁRNA LIAZ spol. s r.o., České vysoké učení technické v Praze, ACO Industries Tábor s.r.o., VKV Tools s.r.o., PLASMAMETAL, spol. s r.o., Nano Medical s.r.o., ZEBRA GROUP s.r.o., GALVAMET spol. s r.o., Urdiamant, s.r.o., MEGA a.s., TOS VARNSDORF a.s., TOS KUŘIM - OS,a.s., TOSHULIN, a.s., GTW BEARINGS s.r.o., machine building s.r.o., Ultratech s.r.o., UJP PRAHA a.s., Dudr Tools s.r.o., Wikov Gear s.r.o., Měď Povrly a.s., HOFMEISTER s.r.o., HVM PLASMA, spol. s r.o., Vysoká škola báňská - Technická univerzita Ostrava, Ústav fyziky materiálů AV ČR, v. v. i., Západočeská univerzita v Plzni, SVÚM a.s., Vysoké učení technické v Brně, Technická univerzita v Liberci, COMTES FHT a.s., KOVOSVIT MAS Machine Tools, a.s. |
Hlavním uvedeným cílem NCKS je, prostřednictvím výzkumně vývojových a inovačních aktivit, přispět k tvorbě a zavádění nových vysoce konkurenceschopných produktů a technologií do výrobního programu tuzemských firem a přispět k posílení jejich výkonnosti a konkurenceschopnosti na náročných globálních trzích, což se pozitivně projeví na posílení výkonnosti ČR.
| Projekt: | Výzkum a vývoj monitorovací jednotky obráběcích strojů pro podporu proaktivní údržby |
| Program: | TREND výzva 10, podprogram 1 “Technologičtí lídři”  |
| Označení projektu: | FW10010457 |
| Realizace: | 1/2024 – 6/2026 |
| Celkové náklady projektu: | 25 004 800 Kč |
| Udělená dotace: | 17 294 820 Kč |
| Spoluřešitel: | Vysoké učení technické v Brně- Fakulta strojního inženýrství, SVS FEM, s.r.o. |
Cílem projektu je vytvořit monitorovací jednotku obsahující digitální dvojče vybraných částí CNC obráběcího stroje pro účely jeho proaktivní údržby. Bude zpracován metodický postup návrhu digitálního dvojčete stroje, jakožto nezbytné součásti monitorovací jednotky. Toto digitální dvojče bude primárně sloužit k posuzování technického stavu, zatěžování a k predikci zbytkové trvanlivosti vybraných komponent, zejména kuličkových šroubů a vřetenové jednotky, které představují kritické komponenty z hlediska reklamací a nezbytných servisních zásahů. Digitální dvojče bude v reálném čase monitorovat stav stroje pomocí senzorů, získaná data budou analyzována pomocí vybraných prvků umělé inteligence a poskytnou firmě TAJMAC-ZPS data pro zavedení nové služby v oblasti sdílení nebo pronájmů strojů.
Česky
English
Deutsch
Italiano