Tajmac logo
×
Výrobní program

Výrobní program společnosti TAJMAC-ZPS, a. s., se skládá z vysoce výkonných obráběcích center, dlouhotočných automatů a vícevřetenových automatů. Stroje se uplatňují v nejnáročnějších průmyslových odvětvích na všech světových trzích a získaly si velmi dobrou pověst pro svoje vysoké technické parametry, přesnost a spolehlivost.

Vertikální obráběcí centra ZPS Icon

Vertikální obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje pro komplexní třískové obrábění. Vhodné jsou pro nástrojárny, silové obrábění, s automatickou výměnou palet nalézají uplatnění také v automobilovém průmyslu. Pracovní stůl, jehož horní plocha slouží pro upnutí obrobku, se pohybuje v podélném směru (osa X) po vedení na křížovém suportu. Křížový suport se pohybuje po vedení na základně v příčném směru (osa Y). Vřeteník se pohybuje ve vertikálním směru (osa Z) po vedení na stojanu. Všechna vedení jsou tvořena lineárními vedeními s valivými jednotkami. Opcionálně lze stroje vybavit 4. a 5. CNC osou a celou řadou dalších technologických opcí.

Horizontální obráběcí centra ZPS

Horizontální frézovací centra jsou vybavená výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů. Stroje jsou určeny pro produktivní komplexní obrábění forem, zápustek a součástí plochého nebo skříňového tvaru z oceli, šedé litiny a slitin lehkých kovů upnutých na pracovní paletě. Jsou vhodná pro hromadnou výrobu. Umožňují provádět frézovací operace ve třech na sebe kolmých souřadnicových osách X, Y, Z. Otočný stůl (osa B) umožňuje obrábění z více stran.

Portálová obráběcí centra ZPS Icon

Portálová obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách. Vzhledem k vysoké dynamice, velmi vysoké tuhosti a tlumicím vlastnostem konstrukce stroje umožňují využití výhod HSC technologie. Stroje typu horní gantry mají vřeteno uloženo v motorové vřetenové jednotce zabudované do smykadle. Veškeré pohyby stroje jsou realizovány prostřednictvím lineárního vedení s valivými elementy. Odměřování polohy v osách X, Y, Z je prováděno přímo absolutními odměřovacími jednotkami.

Multifunkční víceosá obráběcí centra ZPS

Multifunkční obráběcí centra typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích. Uplatnění naleznou v oborech klasického strojírenství, ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Díky možnosti obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení se uplatní také v náročných oblastech energetiky a letectví.

Vícevřetenové soustružnické automaty MORI-SAY Icon

Mechanické stroje řady AC
Tradiční koncepce vačkami ovládaných soustružnických automatů vhodných pro velkosériovou a hromadnou výrobu. Základní provedení se 6 nebo 8 vřeteny, řízenými motory pro pohon vřeten a posuvů.
Numerické řízené stroje řady TMZ
Plně CNC řízené stroje v provedení s 4, 6 a 8 vřeteny. Vhodné pro sériovou výrobu technologicky velmi náročných dílců.

Dlouhotočné automaty MANURHIN K'MX Icon

Představujeme svým zákazníkům vysoce produktivní dlouhotočné automaty na obrábění dílců z tyčového materiálu, ze čtyřhranu i šestihranu. Tyto automatické soustruhy s posuvným vřeteníkem rozšířily výrobní program TAJMAC-ZPS a. s. po akvizici fy MANURHIN K’MX v roce 2004 a převedením výroby z Mulhouse do Zlína.

  • Výkonnější soustružení!stroj
  • Výkonnější frézování!
  • Vyšší produktivita!
Digitální produkty ReCON Icon

Stroj už dávno není jen železo, které produkuje další železo. Ovládací systémy stroje jsou čím dál více sofistikovanější a umožňují nám s nimi pracovat více do hloubky.
Proto se TAJMAC-ZPS, a.s., zaměřil také na digitální řešení, které nám umožní se stroji lépe pracovat, kontrolovat jejich stavy a digitálně zlepšovat jejich vlastnosti. Jedná se především o produkty v produktové řadě ReCON a to:

  • ReCON CONNECT – standardizovaný protokol pro čtení dat ze stroje pomocí OPC UA serveru s možností rozšíření o MS SQL/MariaDB databázi. Možnost postavení jednoduchého PowerBI reportingu
  • ReCON MES – včetně APS, CMMS, REP. Monitorovací systém pro výrobu a montáže, měření výkonu strojů / pracovišť / zaměstnanců, OEE, Real-Time Data, zlepšení efektivity výrobních procesů, Local-cloud varianta nebo cloudová MS AZURE
  • ReCON APS – dílenské plánování výroby a fronta práce, přehledná vizualizace průběhu dávky, vyhodnocení produktivity pro každou operaci
  • ReCON CMMS – evidence poruch na stroji, plánování preventivní údržby, ticketovací systém poruch
  • ReCON REP – standardizované reporty, možnost propojení PowerBI
  • ReCON JOB – nástrojové hospodářství včetně přenosu korekcí sestav do ŘS stroje
  • ReCON ESG – připravte se na EURO7, reporting SCOPE 2, spotřeba elektrické energie, stlačeného vzduchu, nákladovost výrobku
  • ReCON SQC – inprocesní měření kusů a online korekce do ŘS, záznamy měření kusů, evidence OK/NOK
  • ReCON TWM – kontrola opotřebení a zlomení nástroje v reálném čase
Automatizace

TAJMAC-ZPS, a.s., se také zaměřuje na vývoj a výrobu moderních strojních zařízení a jejich automatizací.
Hlavním cílem tohoto odvětví je dosáhnout větší efektivity a optimalizace ve výrobním procesu. Jedním z našich klíčových nástrojů pro dosažení tohoto cíle je naše inovativní platforma ReCON OPC UA.
Nespornou výhodou automatizace je snížení lidské chybovosti a závislosti na manuálních procesech. Díky tomu jsme schopni dosáhnout vyšší kvality výroby a optimalizovat využití zdrojů.

Názorným příkladem této technologie je například Výrobní buňka 4.0, která je schopna jejím provozem stáhnout náklady na přípravný čas tak, že jsme schopni vyrábět malosériovou výrobu za cenu velkosériové.

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1060i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 050 x 640 x 800 (775-s AVP) 800 mm
  • Rozměry stolu: 1 320 x 620 mm
  • Maximální zatížení: 1 350 kg
  • Pracovní posuv: 40 m/min
Více informací

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1060i pokrývá celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1260i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 300 x 640 x 800 (775 - s AVP) mm
  • Rozměry stolu: 1 500 x 620 mm
  • Maximální zatížení: 1 350 kg
  • Pracovní posuv: 40 m/min
Více informací

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1260i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění v osách X, Y, Z. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1680i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 700 x 840 x 840 mm
  • Rozměry stolu: 1 800 x 780 mm
  • Maximální zatížení: 2 500 kg
  • Pracovní posuv: 30 m/min
Více informací

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1680i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV2080i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 2 030 x 810 x 810 mm
  • Rozměry stolu: 2 200 x 780 mm
  • Maximální zatížení: 3 000 kg
  • Pracovní posuv: 30 m/min
Více informací

Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV2080i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.

Horizontální obráběcí centrum ZPS MCH630i
  • Pojezdy X,Y,Z: 750 x 700 x 770 mm
  • Rozměry upínací plochy: 630 x 630 mm
  • Zatížení upínací plochy: 800 kg
Více informací

ZPS MCH630i je horizontální frézovací centrum vybavené výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů.

Horizontální obráběcí centrum ZPS MCH800i
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 000 mm x 1 050 x 1 200 mm
  • Rozměry upínací plochy: 800 x 800 mm
  • Zatížení upínací plochy: 2 500 kg
Více informací

Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH800i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.

Horizontální obráběcí centrum ZPS MCH1000i
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 400 x 1 050 x 1 200 mm
  • Rozměry upínací plochy: 1 000 x 1 000 mm
  • Zatížení upínací plochy: 2 500 kg
Více informací

Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH1000i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 000 x 800 x 600 mm
  • Rozměr stolu: 1 200 x 1 000 mm
  • Max. zatížení stolu: 3 000 kg
  • Sklopně-otočný stůl: dia 600/800 mm
Více informací

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG820i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z:  1 000 x 800 x 600 mm
  • Rozměr stolu: 1 200 x 1 000 mm
  • Max. zatížení stolu: 2 x 3 000 kg
  • Sklopně-otočný stůl: dia 600/800 mm
Více informací

ZPS MCG820i je vertikální frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG1000i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 200 x 1 000 x 700 mm
  • B: -120/+30 º
  • C: 360 º
  • Rychloposuv X, Y, Z: 60 m/min
  • Max. pracovní posuv X,Y,Z: 60 m/min
Více informací

ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 2 300 x 1 500 x 1 050 mm (3osá verze);2 300 x 1 400 x 1 050 mm (5-6osá verze)
  • Rozměr stolu: 2 520 x 1 600 mm
  • Rychloposuv: 50 m/min
  • Pracovní posuv: 50 m/min
Více informací

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách.

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i Icon
  • Pojezdy X,Y,Z: 3 000 x 2 250 x 1 250 mm (3osá verze)
    3 000 x 2 250 x 1 050 mm (5-6osá verze)
  • Rozměr stolu: 4 000 x 2 000 mm
  • Rychloposuv X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
  • Pracovní posuv X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
Více informací

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.

Multifunkční obráběcí centrum ZPS MCG810i
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 000 x 800 x 600 mm
  • Rozměr stolu: 1 200 x 1 000 mm
  • Max. zatížení stolu: 3 000 kg
  • Sklopně-otočný stůl: dia 600/800 mm
Více informací

Multifunkční portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.

Multifunkční obráběcí centrum ZPS MCG820i
  • Pojezdy X,Y,Z:  1 000 x 800 x 600 mm
  • Rozměr stolu: 1 200 x 1 000 mm
  • Max. zatížení stolu: 2 x 3 000 kg
  • Sklopně-otočný stůl: dia 600/800 mm
Více informací

ZPS MCG820i je multifunkční frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.

Multifunkční obráběcí centrum ZPS MCG1000i
  • Pojezdy X,Y,Z: 1 200 x 1 000 x 700 mm
  • B: -120/+30 º
  • C: 360 º
  • Rychloposuv X, Y, Z: 60 m/min
  • Max. pracovní posuv X,Y,Z: 60 m/min
Více informací

ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.

Multifunkční obráběcí centrum ZPS MCG2318i
  • Pojezdy X,Y,Z: 2 300 x 1 500 x 1 050 mm (3osá verze);2 300 x 1 400 x 1 050 mm (5-6osá verze)
  • Rozměr stolu: 2 520 x 1 600 mm
  • Rychloposuv: 50 m/min
  • Pracovní posuv: 50 m/min
Více informací

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.

Multifunkční obráběcí centrum ZPS MCG3022i
  • Pojezdy X,Y,Z: 3 000 x 2 250 x 1 250 mm (3osá verze)
    3 000 x 2 250 x 1 050 mm (5-6osá verze)
  • Rozměr stolu: 4 000 x 2 000 mm
  • Rychloposuv X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
  • Pracovní posuv X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
Více informací

Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY 620AC Icon
  • Počet vřeten: 6
  • Max. průměr tyče: 20 mm
  • Max. délka podání: 100 mm
  • Otáčky vřeten: max 6 000 min-1
Více informací

Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro stop vřeten - typ 620SAC, možnost obrábění průměru do 20 mm.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY 632AC, 642AC Icon
  • Počet vřeten: 6
  • Max. průměr tyče: 32/42 mm
  • Max. délka podání: 125 mm
  • Otáčky vřeten: max 4 250 min-1
Více informací

Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 642AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 632SAC a 642SAC.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY 657AC, 667AC Icon
  • Počet vřeten: 6
  • Max. průměr tyče: 57/67 mm
  • Max. délka podání: 160 mm
  • Otáčky vřeten: max 3 200 min-1
Více informací

Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 67 mm - 667AC, verzi 657AC lze modifikovat na stop vřeten - typ SAC.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY 832AC, 842AC Icon
  • Počet vřeten: 8
  • Max. průměr tyče: 32/42 mm
  • Max. délka podání: 125 mm
  • Otáčky vřeten: max 3 750 min-1
Více informací

Základní provedení s 8 příčnými, 8 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens SINAMICS S120 s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 842AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 832SAC a 842SAC.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY TM620CNC Icon
  • Počet vřeten: 6
  • Max. průměr tyče: 20/24 mm
  • Max. délka podání:  100 mm
  • Otáčky vřeten: max. 6 000 min-1
Více informací

Šestivřetenový plně CNC řízený soustružnický automat vysoké přesnosti, tuhosti a rychlosti. Je určen pro hromadnou a sériovou výrobu přesných součástí z tyčového materiálu do max. ø 20 mm (24 mm).
Vysokou produktivitu umožňuje celkem 21 CNC řízených os a dalších 13 k dispozici pro řízení zvláštního příslušenství a 6 vřeten s max. otáčkami 6 000 min-1. Ztrátový čas s přetočením bubnu 0,7 s. Řídicí systém Fanuc i30-B plus a dva operátorské panely zajišťují komfortní a přívětivou obsluhu.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY TMZ518CNC PENTA Icon
  • Počet vřeten: 5
  • Max. průměr tyče: 18 mm
  • Max. délka podání: 90 mm
  • Otáčky vřeten: max 8 000 min-1
Více informací

Základní provedení s 5 křížovými suporty, provedení TM - až 24 řízených os a synchronní otáčky vřeten, provedení TMZ - až 30 řízených os a nezávislé otáčky vřeten, integrovaný automatický zásobník tyčí, řídicí systém a motory: FANUC.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY TMZ642CNC Icon
  • Počet vřeten: 6
  • Max. průměr tyče: 42 mm
  • Max. délka podání: 150 mm
  • Otáčky vřeten: max 5 000 min-1
Více informací

Základní provedení s 5 křížovými suporty, 6 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 44 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY TMZ842CNC Icon
  • Počet vřeten: 8
  • Max. průměr tyče: 48 mm
  • Max. délka podání: 180 mm
  • Otáčky vřeten: max 4 500 min-1
Více informací

Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 56 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.

Vícevřetenový soustružnický automat MORI-SAY TMZ867CNC Icon
  • Počet vřeten: 8
  • Max. průměr tyče: 67 mm
  • Max. délka podání: 200 mm
  • Otáčky vřeten: max 2 500 min-1
Více informací

Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 62 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory SINAMICS S120.

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 413 Icon
  • Max. tyč ⌀ 13 mm nebo ⌀ 16 mm
  • 12.000 otáček na obou vřetenech
  • Silný motor vřetene
  • Dva osové nástroje v řezu současně
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2 osové
Více informací

MANURHIN K’MX 413 je určen k obrábění malých součástí z tyčí do ø 13 mm nebo až do 16 mm

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 432 Icon
  • Max. tyč ⌀ 32 mm nebo ⌀ 36 mm
  • 10.000 otáček na obou vřetenech
  • Poháněné nástroje výkon 2,3 kW
  • Poháněné nástroje moment až 32 Nm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2 osové
Více informací

MANURHIN K’MX 432 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).

Dlouhotočný automat MANURHIN K'MX 520 Icon
  • Max. průměr  tyčového materiálu 20 mm
  • 12 000 otáček na obou vřetenech
  • 8 400 otáček poháněných nástrojů
  • Výkon hlavního vřetena 3,7/5,5 kW
  • Zdvih vřeteníku 210 mm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2 
Více informací

MANURHIN K’MX 520 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 20 mm.

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 532 TREND Icon
  • Max. tyč ⌀ 32 mm nebo ⌀ 36 mm
  • 10.000 otáček na obou vřetenech
  • Poháněné nástroje výkon 2,3 kW
  • Poháněné nástroje moment až 32 Nm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2
Více informací

MANURHIN K’MX 532 TREND je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče) .

Dlouhotočný automat MANURHIN K'MX 620 Icon
  • Max. průměr  tyčového materiálu 20 mm
  • 12 000 otáček na obou vřetenech
  • 8 400 otáček poháněných nástrojů
  • Výkon hlavního vřetena 3,7/5,5 kW
  • Zdvih vřeteníku 210 mm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2 
Více informací

MANURHIN K’MX 620 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 20 mm.

Dlouhotočný automat MANURHIN K'MX 632 DUO Icon
  • Max. tyč ⌀ 32 mm nebo ⌀ 36 mm
  • Poháněné nástroje výkon 2,3 kW
  • Poháněné nástroje moment až 32 Nm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 2
  • Dva nástroje v řezu současně na hlavním vřetenu!
Více informací

MANURHIN K’MX 632 DUO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 732 EVO Icon
  • Max. tyč ⌀ 32 mm nebo ⌀ 36 mm
  • Poháněné nástroje výkon 2,3 kW
  • Počet nástrojů v řezu současně: 3
  • Hlavní vřeteno výkon 15/25 kW
  • Nejvýkonnější dlouhotočný automat!
  • Podporováno softwarem ESPRIT CAM
Více informací

MANURHIN K’MX 732 EVO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 816 CLEVER Icon
  • Max. tyč ⌀ 16 mm nebo ⌀ 20 mm
  • 12.000 otáček na obou vřetenech
  • B osa (volitelná)
  • Počet nástrojů v řezu současně: 4
  • 32 nástrojových poloh
Více informací

MANURHIN K’MX 816 CLEVER je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 16 mm nebo 20 mm.

Dlouhotočný automat MANURHIN K’MX 1032 Icon
  • Max. tyč ⌀ 32 mm nebo ⌀ 36 mm
  • Poháněné nástroje výkon 2,3 kW
  • Poháněné nástroje moment až 32 Nm
  • Počet nástrojů v řezu současně: 4
  • Velmi výkonné hlavní vřeteno 15/25kW
Více informací

MANURHIN K’MX 1032 se dodává ve dvou verzích – pro tyče Ø 32 mm a Ø 36 mm (nutná úprava tyče).

Financování & Dotace Icon
  • Úspory energie
  • Inovace
  • Potenciál
  • Technologie MAS
Více informací

AKTUÁLNÍ DOTAČNÍ PROGRAMY

Aktualizováno ke dni 5. 5. 2025

ReCON CONNECT Icon
  • Standardizovaný protokol
  • Podporovaný v Průmysl 4.0
  • Konektivita pro další zařízení / systémy
  • Možnost doplnění o MS SQL databázi
  • Momentálně podporované systémy:
    Fanuc, Siemens, Heidenhein, Mazak
  • Možnost propojení s PowerBI
Více informací
ReCON MES Icon
  • Informační systém na monitoring výroby
  • Přehledná vizualizace
  • Notifikace poruch
  • Notifikace prostojů
  • Reporting + PowerBI
  • Integrace na míru
  • Plánovací modul
  • Servisní modul
Více informací
ReCON APS Icon
  • Jednoduchý nástroj pro dílenské plánování operací
  • Zobrazení fronty práce pro koncového uživatele
  • Zobrazení nákladovosti zakázky
  • Neomezený počet koncových uživatelů
  • Pro stroje připojené na ReCON CONNECT reálná data o průběhu operace
Více informací
ReCON CMMS Icon
  • Řízení preventivní údržby
  • Evidence poruch na stroji a náklady na opravy
  • Plánování preventivních kontrol a oprav
  • Správa dokumentace ke stroji
  • Vzdálená správa pro stroje TAJMAC-ZPS
Více informací
ReCON REP Icon
  • Integrované standardní reporty
  • Power BI customizované reporty na zadání klienta
  • Měření OEE
  • Měření KPI
Více informací
ReCON - dotační programy Icon
  • Program Digitální podnik – Digitální technologie
Více informací

Aktualizováno k 2. 10. 2025.

ReCON - zákazníci a partneři Icon

ReCON – realizace a pokračující projekty u našich zákazníků a partnerů.

DIGITALIZACE - publikace Icon

Představujeme články o digitalizaci společnosti TAJMAC-ZPS. Prozkoumejte, jak jsme se vyvíjeli v oblasti moderních technologií a automatizace prostřednictvím různých magazínů.

Výrobní buňka 4.0
  • Kusová výroba za cenu sériové
  • Eliminace přípravných časů výroby
  • Neomezený počet dílů
  • Snadná rozšiřitelnost o další komponenty buňky
  • Jednotná platforma ovládání
  • Konfigurovatelnost
  • Flexibilita a adaptibilita výroby
  • Napojení na MES/ERP systém
  • Správa NC programů
  • Správa nástrojů
Více informací

Automatizace

TAJMAC-ZPS, a.s., se také zaměřuje na vývoj a výrobu moderních strojních zařízení a jejich automatizací.
Hlavním cílem tohoto odvětví je dosáhnout větší efektivity a optimalizace ve výrobním procesu. Jedním z našich klíčových nástrojů pro dosažení tohoto cíle je naše inovativní platforma ReCON OPC UA.
Nespornou výhodou automatizace je snížení lidské chybovosti a závislosti na manuálních procesech. Díky tomu jsme schopni dosáhnout vyšší kvality výroby a optimalizovat využití zdrojů.

Názorným příkladem této technologie je například Výrobní buňka 4.0, která je schopna jejím provozem stáhnout náklady na přípravný čas tak, že jsme schopni vyrábět malosériovou výrobu za cenu velkosériové.

Výrobní buňka 4.0

Výrobní buňka 4.0
Dotazník spokojenosti zákazníka
Základní údaje
Vaše hodnocení
Technické parametry stroje

Jak jste spokojeni s technickými parametry stroje? *

Důležitost tohoto kritéria

Poměr "cena/užitná hodnota" produktu

Jak jste spokojen s poměrem "cena/užitná hodnota"?: *

Důležitost tohoto kritéria

Rychlost a kompletnost servisních služeb

Jak jste spokojen s rychlostí a kompletností servisních služeb?: *

Důležitost tohoto kritéria

Sortiment nabízených výrobků, služeb

Jak jste spokojen se sortimentem nabízených výrobků (služeb)?: *

Důležitost tohoto kritéria

Přístup výrobce (prodejce)

Jak jste spokojen s přístupem výrobce (prodejce)?: *

Důležitost tohoto kritéria

Reakce na Vaše požadavky a připomínky

Jak jste spokojen s reakcí na Vaše požadavky a připomínky?: *

Důležitost tohoto kritéria

Ostatní
Vysvětlivky

Údaje označené * jsou povinné.
Hodnocení spokojenosti: vyberte hodnotu ze stupnice 1 - 5 (1= rozhodně ano, 5 = rozhodně ne)
Důležitost kritéria: vyberte hodnotu ze stupnice 1 - 5 (1= nejnižší váha, 5 = nejvyšší váha)