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Programma di produzione

Il programma di produzione di TAJMAC-ZPS, a.s. è composto da centri di lavoro ad alte prestazioni, centri di tornitura, macchine automatiche a fantina mobile e plurimandrino a CNC di classe mondiale. Le macchine vengono utilizzate nelle più esigenti industrie di tutti i mercati mondiali e si sono guadagnate un'ottima reputazione per i loro elevati parametri tecnici, precisione e affidabilità.

Centri di lavoro verticali ZPS Icon

I centri di lavoro verticali sono macchine altamente produttive per lavorazioni complesse. Sono adatte per aziende produttrici di utensili, per lavorazioni pesanti e grazie al cambio pallet automatico possono essere utilizzate anche nel settore automobilistico. Il tavolo di lavoro, la cui parte superiore serve a fissare il pezzo, si muove in direzione longitudinale (asse X) lungo la guida sulla slitta a croce. La slitta a croce si sposta seguendo la linea di base nella direzione trasversale (asse Y). La fantina si muove in direzione verticale (asse Z) lungo la guida sul supporto. Tutte le guide sono costituite da guide lineari con unità di rotolamento. Opzionalmente, le macchine possono essere equipaggiate con 4 ° e 5 ° asse CNC e una serie di altre opzioni tecnologiche.

Centri di lavoro orizzontali ZPS

I centri di fresatura orizzontali sono dotati di un cambio pallet comprendente due pallet e di un magazzino utensili con cambio utensile automatico. Le macchine sono progettate per lavorazioni complesse e produttive di stampi, matrici e componenti piani o a forma di armadio in acciaio, ghisa grigia e leghe metalliche leggere fissate sul pallet di lavoro. Sono adatte alla produzione di massa. Consentono operazioni di fresatura su tre assi di coordinate perpendicolari X, Y, Z. La tavola rotante (asse B) consente la lavorazione su più lati.

Centri di lavoro a portale ZPS Icon

I centri di lavoro a portale sono macchine altamente produttive con svariate applicazioni nella lavorazione di forme spaziali complesse su tre o cinque assi. Grazie all'elevata dinamica, all'altissima rigidità e alle proprietà di smorzamento della costruzione della macchina consentono di sfruttare la tecnologia HSC. Le macchine della tipologia a portale superiore dispongono del mandrino montato nell’unità del motore integrata nella slitta. Tutti i movimenti della macchina sono realizzati per mezzo di una guida lineare con elementi a rotolamento. La misurazione della posizione negli assi X, Y, Z viene eseguita direttamente in unità di misura assolute.

Centri di lavoro multifunzionali a più assi ZPS

I centri di lavoro multifunzionali a portale superiore consentono lavorazioni complesse di pezzi impegnativi e tecnologicamente avanzati, forme combinate sia nella fresatura a 5 assi che nelle operazioni di tornitura complete. Possono essere utilizzati nei settori dell'ingegneria classica ma anche nelle industrie automobilistica, plastica e di stampaggio. Grazie alla possibilità di lavorare fino a sei assi con l'attuale opzione di tornitura, possono essere utilizzati anche in aree impegnative dell’energia e dell’aviazione.

Torni automatici plurimandrino MORI-SAY Icon

Macchine meccaniche serie AC
Concetto tradizionale di torni automatici a camme adatti per produzioni di grandi serie o di massa. Versione base con 6 o 8 mandrini, controllata da motori per il comando di mandrini e avanzamenti.
Macchine a controllo numerico serie TMZ
Macchine completamente a controllo numerico con 5, 6 e 8 mandrini. Adatte alla produzione in serie di parti tecnologicamente impegnative.

Torni automatici a fantina mobile MANURHIN K'MX Icon

Presentiamo ai nostri clienti le nostre macchine automatiche a fantina mobile, altamente produttive, per la lavorazione di pezzi da barre di materiale, quadrati ed esagonali. Questo tipo di torni automatici ha ampliato il programma di produzione TAJMAC-ZPS, a. s. dopo l'acquisizione di MANURHIN K´MX nel 2004 e il trasferimento della produzione da Mulhouse a Zlín.

  • Tornitura più potente!stroj
  • Fresatura più potente!
  • Maggiore produttività!
Digitalizzazione Icon

La macchina ormai non è più solo ferro che produce altro ferro. I sistemi di controllo delle macchine stanno diventando sempre più sofisticati e ci consentono di lavorare con essi in modo più complesso.
Ecco perché TAJMAC-ZPS, a.s. si è concentrata anche su soluzioni digitali che ci permetteranno di lavorare meglio con le macchine, verificarne le condizioni e migliorarne le proprietà digitalmente. Si tratta principalmente di prodotti della linea ReCON, ovvero:

  • ReCON OPC UA – protocollo standardizzato per la lettura dei dati dalla macchina tramite un server OPC UA con la possibilità di integrazione di un database MS SQL
  • ReCON MES – sistema di monitoraggio della produzione e del montaggio, misurazione delle prestazioni di macchine/posti di lavoro/dipendenti, OEE, dati in tempo reale, miglioramento dell'efficienza dei processi produttivi, disponibile nelle varianti local-cloud o cloud MS AZURE
Automazione

TAJMAC-ZPS, a.s. si concentra anche sullo sviluppo e sulla produzione di macchinari moderni e sulla loro automazione.
L’obiettivo principale di questo settore è raggiungere una maggiore efficienza e ottimizzazione del processo produttivo. Uno dei nostri strumenti chiave per raggiungere questo obiettivo è la nostra innovativa piattaforma ReCON OPC UA.
Il vantaggio indiscutibile dell’automazione è la riduzione dell’errore umano e della dipendenza dai processi manuali. Grazie a ciò siamo in grado di ottenere una qualità produttiva più elevata e di ottimizzare l’utilizzo delle risorse.

Un esempio di adozione di questa tecnologia è la Cella di produzione 4.0, la quale, attraverso il suo funzionamento, è in grado di ridurre i costi derivanti dei tempi di preparazione, in modo da permettere una produzione su piccola scala al prezzo di una su larga scala.

Centro di lavoro verticale ZPS MCV1060i Icon
  • Corse X, Y, Z: 1 050 x 640 x 800 (775 - con AVP) 800 mm
  • Dimensione tavolo: 1 320 x 620 mm
  • Carico max. tavolo: 1 350 kg
  • Avanzamento max. di lavoro: 40 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro verticale ZPS MCV1060i copre una vasta gamma di tecnologie, dalla lavorazione pesante a quella ad alta velocità. La macchina può essere dotata di un cambio pallet automatico.

Centro di lavoro verticale ZPS MCV1260i Icon
  • Corse X, Y, Z: 1 300 x 640 x 800 (775 - con AVP) mm
  • Dimensione tavolo: 1 500 x 620 mm
  • Carico max. tavolo: 1 350 kg
  • Avanzamento max. di lavoro: 40 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro verticale ZPS MCV1260i è una macchina altamente produttiva adatta a lavorazioni complesse lungo gli assi X, Y, Z. Questa macchina può essere dotata di un cambio pallet automatico.

Centro di lavoro verticale ZPS MCV1680i Icon
  • Corse X, Y, Z: 1 650 x 810 x 810 mm
  • Dimensione tavolo: 1 800 x 780 mm
  • Max. carico tavolo: 2 500 kg
  • Avanzamento max. di lavoro: 30 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro verticale ZPS MCV1680i è una macchina altamente produttiva per lavorazioni complesse.

Centro di lavoro verticale ZPS MCV2080i Icon
  • Corse X, Y, Z: 2 030 x 810 x 810 mm
  • Dimensione tavolo: 2 200 x 780 mm
  • Max. carico tavolo: 3 000 kg
  • Avanzamento max. di lavoro: 30 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro verticale ZPS MCV2080i è una macchina altamente produttiva per lavorazioni complesse.

Centro di lavoro orizzontale ZPS MCH630i
  • Corse X, Y, Z: 750 x 700 x 770 mm
  • Dimensione tavolo: 630 x 630 mm
  • Carico max. tavolo : 800 kg
Maggiori informazioni

Il centro di fresatura orizzontale ZPS MCH630i è dotato di un cambio pallet con due pallet e un magazzino utensili con cambio automatico dell'utensile.

Centro di lavoro orizzontale ZPS MCH800i
  • Corse X, Y, Z: 1 000 mm x 1 050 x 1 200 mm
  • Dimensione tavolo: 800 x 800 mm
  • Carico max. tavolo : 2 500 kg
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro orizzontale ZPS MCH800i è applicabile a una vasta gamma di tecnologie, dalla lavorazione pesante a quella ad alta velocità.

Centro di lavoro orizzontale ZPS MCH1000i
  • Corse X, Y, Z: 1 400 x 1 050 x 1 200 mm
  • Dimensione tavolo: 1 000 x 1 000 mm
  • Carico max. tavolo: 2 500 kg
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro orizzontale ZPS MCH1000i è applicabile a una vasta gamma di tecnologie, dalla lavorazione pesante a quella ad alta velocità.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG810i Icon
  • Corse X, Y, Z: 1 000 x 800 x 600 mm
  • Dimensione tavolo: 1 200 x 1 000 mm
  • Carico max. tavolo: 3 000 kg
  • Tavolo rotante- basculante: dia 600/800 mm
Maggiori informazioni

Il centro di lavorazione a portale ZPS MCG810i è una macchina altamente produttiva con un'ampia applicazione per la lavorazione di forme spaziali complesse su tre o cinque assi.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG820i Icon
  • Corse X, Y, Z:  1 000 x 800 x 600 mm
  • Dimensione tavolo: 1 200 x 1 000 mm
  • Carico max. tavolo: 2 x 3 000 kg
  • Tavolo rotante- basculante: dia 600/800 mm
Maggiori informazioni

ZPS MCG820i è un centro di fresatura verticale a portale superiore con due tavoli separati. Essi possono essere rimovibili oppure uno fisso e l’altro rotante, in un'area di lavoro comune o divisa.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG1000i Icon
  • Corse X,Y,Z: 1 200 x 1 000 x 700 mm
  • B: -120/+30 º
  • C: 360 º
  • Avanzamento rapido X, Y, Z: 60 m/min
  • Avanzamento max. di lavoro  X, Y, Z: 60 m/min
Maggiori informazioni

ZPS MCG1000i è un centro di lavoro a portale superiore multiuso che consente la lavorazione complessa di pezzi impegnativi e tecnologicamente avanzati, combinando forme sia nella fresatura a 5 assi che nelle operazioni di tornitura.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG2318i Icon
  • Corse X, Y, Z: 2 300 x 1 500 x 1 050 mm (versione a 3 assi); 2 300 x 1 400 x 1 050 mm (versione a 5 o 6 assi)
  • Dimensione tavolo: 2 520 x 1 600 mm
  • Avanzamento rapido: 50 m/min
  • Avanzamento max. di lavoro: 50 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavorazione a portale ZPS MCG2318i è adatto, grazie ai suoi parametri, alla lavorazione di pezzi grandi e complessi nei vari settori della meccanica classica ma anche nelle industrie automobilistica, plastica e di stampaggio. Permette di lavorare con fino a sei assi.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG3022i Icon
  • Corse X, Y, Z: 3 000 x 2 250 x 1 250 mm (versione a 3 assi)
    3 000 x 2 250 x 1 050 mm (versione a 5-6 assi)
  • Dimensioni del tavolo: 4 000 x 2 000 mm
  • Alimentazione rapida X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
  • Alimentazione da lavoro X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro a portale ZPS MCG3022i è, grazie ai suoi parametri, destinato non solo alla lavorazione di pezzi grandi e di forma complessa nei settori della meccanica classica, ma anche all'industria automobilistica, della plastica e dello stampaggio. Permette di lavorare fino a sei assi e con possibilità di tornitura simultanea.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG810i
  • Corse X, Y, Z: 1 000 x 800 x 600 mm
  • Dimensione tavolo: 1 200 x 1 000 mm
  • Carico max. tavolo: 3 000 kg
  • Tavolo rotante- basculante: dia 600/800 mm
Maggiori informazioni

Il centro di lavorazione a portale ZPS MCG810i è una macchina altamente produttiva con un'ampia applicazione per la lavorazione di forme spaziali complesse su tre o cinque assi.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG820i
  • Corse X, Y, Z:  1 000 x 800 x 600 mm
  • Dimensione tavolo: 1 200 x 1 000 mm
  • Carico max. tavolo: 2 x 3 000 kg
  • Tavolo rotante- basculante: dia 600/800 mm
Maggiori informazioni

ZPS MCG820i è un centro di fresatura verticale a portale superiore con due tavoli separati. Essi possono essere rimovibili oppure uno fisso e l’altro rotante, in un'area di lavoro comune o divisa.

Centro di lavoro multifunzionale ZPS MCG1000i
  • Corse X,Y,Z: 1 200 x 1 000 x 700 mm
  • B: -120/+30 º
  • C: 360 º
  • Avanzamento rapido X, Y, Z: 60 m/min
  • Avanzamento max. di lavoro  X, Y, Z: 60 m/min
Maggiori informazioni

ZPS MCG1000i è un centro di lavoro a portale superiore multiuso che consente la lavorazione complessa di pezzi impegnativi e tecnologicamente avanzati, combinando forme sia nella fresatura a 5 assi che nelle operazioni di tornitura.

Centro di lavoro multifunzionale ZPS MCG2318i
  • Corse X,Y,Z: 2 300 x 1 500 x 1 050 mm (versione a 3 assi);2 300 x 1 400 x 1 050 mm (versione a 5 o 6 assi)
  • Dimensione tavolo: 2 520 x 1 600 mm
  • Avanzamento rapido: 50 m/min
  • Avanzamento max. di lavoro: 50 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavorazione a portale ZPS MCG2318i è adatto, grazie ai suoi parametri, non solo alla lavorazione di pezzi grandi e complessi nei settori della meccanica classica ma anche nelle industrie automobilistica, plastica e di stampaggio. Permette di lavorare fino a sei assi con capacità di tornitura simultanea.

Centro di lavoro a portale ZPS MCG3022i
  • Corse X, Y, Z: 3 000 x 2 250 x 1 250 mm (versione a 3 assi)
    3 000 x 2 250 x 1 050 mm (versione a 5-6 assi)
  • Dimensioni del tavolo: 4 000 x 2 000 mm
  • Alimentazione rapida X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
  • Alimentazione da lavoro X, Y, Z: 40, 40, 50 m/min
Maggiori informazioni

Il centro di lavoro a portale ZPS MCG3022i è, grazie ai suoi parametri, destinato non solo alla lavorazione di pezzi grandi e di forma complessa nei settori della meccanica classica, ma anche all'industria automobilistica, della plastica e dello stampaggio. Permette di lavorare fino a sei assi e con possibilità di tornitura simultanea.

Tornio automatico plurimandrino MORI-SAY 620AC Icon
  • Numero mandrini: 6
  • Diametro max. della barra: 20 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 100 mm
  • Giri mandrino: max 6 000 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 6 slitte trasversali, 6 slitte longitudinali e 4 carri a croce, motori Siemens Simodrive con controllo continuo, possibilità di modifica della macchina con arresto mandrino - tipo 620SAC, possibilità di lavorazione di diametri fino a 20 mm.

Tornio automatico plurimandrino MORI-SAY 632AC, 642AC Icon
  • Numero mandrini: 6
  • Diametro max. della barra: 32/42 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 125 mm
  • Giri mandrino: max 4 250 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 6 slitte trasversali, 6 slitte longitudinali e 4 carri a croce, motori Siemens Simodrive con controllo continuo, possibilità di modifica della macchina per la lavorazione del diametro massimo di 42mm - 642AC, entrambe le versioni possono essere modificate per permettere l’arresto dei mandrini - tipi 632SAC e 642SAC.

Tornio automatico plurimandrino MORI-SAY 657AC, 667AC Icon
  • Numero mandrini: 6
  • Diametro max. della barra: 57/67 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 160 mm
  • Giri mandrino: max 3 200 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 6 slitte trasversali, 6 slitte longitudinali e 4 carri a croce, motori Siemens Simodrive con controllo continuo, possibilità di modifica della macchina per la lavorazione del diametro massimo di 67mm – 667AC, la versione 657AC può essere modificata per permettere l’arresto dei mandrini – tipo 657SAC.

Tornio automatico plurimandrino MORI-SAY 832AC, 842AC Icon
  • Numero mandrini: 8
  • Diametro max. della barra: 32/42 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 125 mm
  • Giri mandrino: max 3 750 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 8 slitte trasversali, 8 slitte longitudinali e 4 carri a croce, motori Siemens Simodrive con controllo continuo, possibilità di modifica della macchina per la lavorazione del diametro massimo di 42mm – 842AC, entrambe le versioni possono essere modificate per permettere l’arresto dei mandrini - tipo 832SAC e 842SAC.

Tornio automatico a sei mandrini MORI-SAY TM620CNC Icon
  • Numero mandrini: 6
  • Diametro max. della barra 20/24 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale:  100 mm
  • Giri mandrino: max 6 000 giri/min
Maggiori informazioni

Tornio automatico a sei mandrini completamente controllato da CNC di elevata precisione, rigidità e velocità. Progettato per la produzione di massa e in serie di componenti di precisione da materiale di barra fino ad un massimo di Ø 20 mm (24 mm).
L´elevata produttività é resa possibile da un totale di 21 assi contro llati da CNC e da altri 13 disponibili per il controllo di accessori speciali e da 6 mandrini con velocità massima di 6 000 giri/min. Tempo di traslazione del tamburo 0,7 s. Il sistema di controllo Fanuc i30-B plus e due pannelli operatore garantiscono un funzionamento comodo e intuitivo della macchina.

Tornio automatico plurimandrino MORI-SAY TMZ518CNC PENTA Icon
  • Numero mandrini: 5
  • Diametro max. della barra: 18 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 90 mm
  • Giri mandrino: max 8 000 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 5 carri a croce, versione TM – fino a 24 assi controllati e giri mandrino sincronizzati, versione TM – fino a 30 assi controllati e giri mandrino indipendenti, caricatore automatico di barre integrato, sistema di controllo e motori: Fanuc.

Tornio plurimandrino MORI-SAY TMZ642CNC Icon
  • Numero mandrini: 6
  • Diametro max. della barra: 42 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 150 mm
  • Giri mandrino: max 5 000 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 5 carri a croce, 6 slitte longitudinali e 1 slitta radiale per l’utensile troncatore, fino a 44 assi controllati, giri mandrino indipendenti, sistema di controllo Siemens Sinumerik 840D sl, motore Simodrive.

Tornio plurimandrino MORI-SAY TMZ842CNC Icon
  • Numero mandrini: 8
  • Diametro max. della barra: 48 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 180 mm
  • Giri mandrino: max 4 500 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 7 carri a croce, 8 slitte longitudinali e 1 slitta radiale per utensile troncatore, fino a 56 assi controllati, giri mandrino indipendenti, Sistema di controllo Siemens Sinumerik 840D sl, motore Simodrive.

Tornio plurimandrino MORI-SAY TMZ867CNC Icon
  • Numero mandrini: 8
  • Diametro max. della barra: 67 mm
  • Max. lunghezza caricamento materiale: 200 mm
  • Giri mandrino: max 2 500 min-1
Maggiori informazioni

Versione base con 7 carri a croce, 8 slitte longitudinali e 1 slitta radiale per utensile troncatore, fino a 62 assi controllati, giri mandrino indipendenti, sistema di controllo Siemens Sinumerik 840D sl, motore Simodrive.

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K'MX 413 Icon
  • Barra max. ⌀ 13mm oppure ⌀16 mm
  • Velocità 12.000 giri su entrambi i mandrini
  • Motore del mandrino potente
  • Due utensili assiali con taglio simultaneo
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 2 assiali
Maggiori informazioni

MANURHIN K’MX 413 è stata progettata per la lavorazione di pezzi piccoli da barre fino a ø 13 mm o fino a ø 16 mm.

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K’MX 432 Icon
  • Barra max. ⌀ 32mm oppure ⌀36 mm
  • Velocità 10.000 giri su entrambi i mandrini
  • Potenza utensili motorizzati 2,3 kW
  • Coppia utensili motorizzati fino a 32 Nm
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 2 assiali
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 432 è stata progettata per la lavorazione produttiva di pezzi da barre con diametro massimo di 32 mm e 36 mm (con modifica della barra).

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K'MX 532 TREND Icon
  • Barra max. ⌀ 32mm oppure ⌀36 mm
  • Velocità 10.000 giri su entrambi i mandrini
  • Potenza utensili motorizzati 2,3 kW
  • Coppia utensili motorizzati fino a 32 Nm
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 2
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 532TREND è stata progettata per la lavorazione produttiva di pezzi da barre con diametro massimo di 32 mm e 36 mm (con modifica della barra).

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K'MX 632 DUO Icon
  • Barra max. ⌀ 32 mm oppure ⌀36 mm
  • Potenza utensili motorizzati 2,3 kW
  • Coppia utensili motorizzati fino a 32 Nm
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 2
  • Due utensili sul mandrino principale contemporaneamente!
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 632 DUO è progettato per la lavorazione produttiva di pezzi da barre con diametro massimo di 32 mm e di 36 mm (con modifica della barra).

Macchina automatica a fantina mobile MANURHIN K’MX 732 EVO Icon
  • Barra max. ⌀ 32mm oppure ⌀36 mm
  • Potenza utensili motorizzati 2,3 kW
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 3
  • Potenza mandrino principale 15/25 kW
  • La macchina automatica più potente!
  • Supportato dal sistema ESPRIT CAM
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 732 EVO è stata progettata per la lavorazione produttiva di pezzi da barre con diametro massimo di 32 mm e 36 mm (con modifica della barra).

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K'MX 816 CLEVER Icon
  • Barra max. ⌀ 16mm oppure ⌀20 mm
  • Velocità di 12.000 giri su entrambi i mandrini
  • Asse B (opzionale)
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 4
  • 32 posizioni per gli utensili
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 816 CLEVER è stata progettata per la lavorazione produttiva di pezzi da barre con diametro massimo di 16 mm e 20 mm.

Tornio automatico a fantina mobile MANURHIN K’MX 1032 Icon
  • Barra max. ⌀ 32 mm oppure ⌀ 36 mm
  • Potenza utensili motorizzati 2,3 kW
  • Coppia utensili motorizzati fino a 32 Nm
  • Numero utensili in taglio simultaneamente: 4
Maggiori informazioni

MANURHIN K'MX 1032 è disponibile in due versioni: per barre Ø 32 mm e Ø 36mm (è richiesta la modifica della barra).

ReCON MES Icon
  • Sistema informativo per il monitoraggio della produzione
  • Visualizzazione chiara
  • Variante local-cloud/cloud
  • Basato sullo standard OPC UA
  • Notifica dei guasti
  • Notifica dei tempi di fermo
  • Report per capi reparto e manager
  • Integrazione personalizzata
Maggiori informazioni
ReCON OPC UA Icon
  • Protocollo standardizzato
  • Supportato all’interno dell'Industria 4.0
  • Connettività per altri dispositivi/sistemi
  • Possibilità di integrazione con un database MS SQL
  • Sistemi attualmente supportati:
    Fanuc, Siemens, Heidenhein, Mazak
Maggiori informazioni
Cella di produzione 4.0
  • Produzione di piccoli lotti al prezzo di una produzione in serie
  • Eliminazione dei tempi di preparazione della produzione
  • Numero illimitato di parti
  • Espandibilità semplificata con altri componenti della cella
  • Piattaforma di controllo unificata
  • Configurabilità
  • Flessibilità e adattabilità della produzione
  • Collegamento al sistema MES/ERP
  • Gestione dei programmi NC
  • Gestione degli utensili
Maggiori informazioni
Novità

Centro di lavoro H 630 con tecnologia di raffreddamento criogenico degli utensili

Quest'anno è stato installato il centro di lavoro orizzontale H 630 presso la Facoltà di Ingegneria Meccanica ČVUT di Praga. La macchina è stata acquistata principalmente per la ricerca sul processo di lavorazione e l'applicazione di tecnologie dell’automazione della robotica. Nella macchina è stata integrata una novità: un'unità di raffreddamento utensile a canale singolo per mezzo di CO2 liquida.

La macchina H 630 è attualmente l'unica in Repubblica Ceca in grado di offrire questa tecnologia unica di raffreddamento criogenico dell'utensile integrata di serie.

Oltre alle dotazioni eccezionali, la macchina può vantare anche il supporto a funzionalità basate sui requisiti dell'Industria 4.0 e un fedele digital twin che simula il processo di lavorazione.

Questo mese, al banco di prova dell'Industria 4.0 presso il CIIRC ČVUT di Praga, si sono svolti i primi test operativi di lavorazione con raffreddamento criogenico dell'utensile per mezzo di CO2 liquida. Si tratta di un'innovazione tecnologica nel campo del raffreddamento criogenico, sviluppata dall'Università Tecnica di Lubiana. La CO2 liquida, miscelata con il lubrificante, viene immessa nell'utensile tramite un singolo canale attraverso il mandrino; all'estremità dell'utensile, dove si espande la CO2 liquida, la temperatura può arrivare fino a -70 gradi °C. Ciò riduce la temperatura dell'utensile durante la lavorazione, il che consentirà un aumento significativo dei parametri di taglio e prolungherà la vita stessa degli utensili.

La tecnologia di raffreddamento criogenico è concepita per la lavorazione di materiali complessi, come leghe di titanio e nichel oppure acciaio resistente al calore.

Ai test operativi di lavorazione con raffreddamento criogenico a CO2 liquida hanno partecipato rappresentanti dell'ufficio tecnico e ricercatori del ČVUT guidati da Petr Kolář. Gentili ospiti presenti al laboratorio sono stati il ​​prof. Franci Pušavec dell'Università Tecnica di Lubiana e il prof. Pedro Arrazola della Mondragon University.

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Questionario di soddisfazione dei clienti

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