Výrobní program společnosti TAJMAC-ZPS, a. s., se skládá z vysoce výkonných obráběcích center, dlouhotočných automatů a vícevřetenových automatů. Stroje se uplatňují v nejnáročnějších průmyslových odvětvích na všech světových trzích a získaly si velmi dobrou pověst pro svoje vysoké technické parametry, přesnost a spolehlivost.
Vertikální obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje pro komplexní třískové obrábění. Vhodné jsou pro nástrojárny, silové obrábění, s automatickou výměnou palet nalézají uplatnění také v automobilovém průmyslu. Pracovní stůl, jehož horní plocha slouží pro upnutí obrobku, se pohybuje v podélném směru (osa X) po vedení na křížovém suportu. Křížový suport se pohybuje po vedení na základně v příčném směru (osa Y). Vřeteník se pohybuje ve vertikálním směru (osa Z) po vedení na stojanu. Všechna vedení jsou tvořena lineárními vedeními s valivými jednotkami. Opcionálně lze stroje vybavit 4. a 5. CNC osou a celou řadou dalších technologických opcí.
Horizontální frézovací centra jsou vybavená výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů. Stroje jsou určeny pro produktivní komplexní obrábění forem, zápustek a součástí plochého nebo skříňového tvaru z oceli, šedé litiny a slitin lehkých kovů upnutých na pracovní paletě. Jsou vhodná pro hromadnou výrobu. Umožňují provádět frézovací operace ve třech na sebe kolmých souřadnicových osách X, Y, Z. Otočný stůl (osa B) umožňuje obrábění z více stran.
Portálová obráběcí centra jsou vysoce produktivní stroje se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách. Vzhledem k vysoké dynamice, velmi vysoké tuhosti a tlumicím vlastnostem konstrukce stroje umožňují využití výhod HSC technologie. Stroje typu horní gantry mají vřeteno uloženo v motorové vřetenové jednotce zabudované do smykadle. Veškeré pohyby stroje jsou realizovány prostřednictvím lineárního vedení s valivými elementy. Odměřování polohy v osách X, Y, Z je prováděno přímo absolutními odměřovacími jednotkami.
Multifunkční obráběcí centra typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích. Uplatnění naleznou v oborech klasického strojírenství, ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Díky možnosti obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení se uplatní také v náročných oblastech energetiky a letectví.
Mechanické stroje řady AC
Tradiční koncepce vačkami ovládaných soustružnických automatů vhodných pro velkosériovou a hromadnou výrobu. Základní provedení se 6 nebo 8 vřeteny, řízenými motory pro pohon vřeten a posuvů.
Numerické řízené stroje řady TMZ
Plně CNC řízené stroje v provedení s 4, 6 a 8 vřeteny. Vhodné pro sériovou výrobu technologicky velmi náročných dílců.
Představujeme svým zákazníkům vysoce produktivní dlouhotočné automaty na obrábění dílců z tyčového materiálu, ze čtyřhranu i šestihranu. Tyto automatické soustruhy s posuvným vřeteníkem rozšířily výrobní program TAJMAC-ZPS a. s. po akvizici fy MANURHIN K’MX v roce 2004 a převedením výroby z Mulhouse do Zlína.
.png)
Stroj už dávno není jen železo, které produkuje další železo. Ovládací systémy stroje jsou čím dál více sofistikovanější a umožňují nám s nimi pracovat více do hloubky.
Proto se TAJMAC-ZPS, a.s., zaměřil také na digitální řešení, které nám umožní se stroji lépe pracovat, kontrolovat jejich stavy a digitálně zlepšovat jejich vlastnosti. Jedná se především o produkty v produktové řadě ReCON a to:
TAJMAC-ZPS, a.s., se také zaměřuje na vývoj a výrobu moderních strojních zařízení a jejich automatizací.
Hlavním cílem tohoto odvětví je dosáhnout větší efektivity a optimalizace ve výrobním procesu. Jedním z našich klíčových nástrojů pro dosažení tohoto cíle je naše inovativní platforma ReCON OPC UA.
Nespornou výhodou automatizace je snížení lidské chybovosti a závislosti na manuálních procesech. Díky tomu jsme schopni dosáhnout vyšší kvality výroby a optimalizovat využití zdrojů.
Názorným příkladem této technologie je například Výrobní buňka 4.0, která je schopna jejím provozem stáhnout náklady na přípravný čas tak, že jsme schopni vyrábět malosériovou výrobu za cenu velkosériové.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1060i pokrývá celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1260i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění v osách X, Y, Z. Stroj může být vybaven automatickým výměníkem palet.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV1680i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.
Vertikální obráběcí centrum ZPS MCV2080i je vysoce produktivní stroj pro komplexní třískové obrábění.
ZPS MCH630i je horizontální frézovací centrum vybavené výměníkem palet se dvěma paletami a zásobníkem nástrojů s automatickou výměnou nástrojů.
Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH800i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.
Produkční horizontální obráběcí centrum ZPS MCH1000i je využitelné pro celou škálu technologií od silového po vysokorychlostní obrábění.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.
ZPS MCG820i je vertikální frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.
ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Multifunkční portálové obráběcí centrum ZPS MCG810i je vysoce produktivní stroj se širokým uplatněním při obrábění složitých prostorových tvarů ve třech nebo v pěti osách.
ZPS MCG820i je multifunkční frézovací centrum typu horní gantry se dvěma samostatnými, odnímatelnými stoly nebo jedním pevným a jedním otočným stolem ve společném, případně rozděleném pracovním prostoru.
ZPS MCG1000i je multifunkční obráběcí centrum typu horní gantry, umožňující komplexní obrábění prostorově složitých a technologicky náročných obrobků, kombinovaných tvarů jak v pětiosém frézování, tak v plnohodnotných soustružnických operacích.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG2318i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Portálové obráběcí centrum ZPS MCG3022i je svými parametry předurčeno nejen k obrábění rozměrných a tvarově složitých dílců v oborech klasického strojírenství ale i v průmyslu automobilovém, plastikářském a lisařském. Umožňuje obrábění až v šesti osách se současnou možností soustružení.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens Simodrive s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro stop vřeten - typ 620SAC, možnost obrábění průměru do 20 mm.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens Simodrive s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 642AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 632SAC a 642SAC.
Základní provedení se 6 příčnými, 6 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens Simodrive s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 67 mm - 667AC, verzi 657AC lze modifikovat na stop vřeten - typ SAC.
Základní provedení s 8 příčnými, 8 podélnými a 4 křížovými suporty, motor Siemens Simodrive s plynulou regulací, možnost modifikace stroje pro obrábění max. průměru 42 mm - 842AC, obě verze lze modifikovat na stop vřeten - typ 832SAC a 842SAC.
Šestivřetenový plně CNC řízený soustružnický automat vysoké přesnosti, tuhosti a rychlosti. Je určen pro hromadnou a sériovou výrobu přesných součástí z tyčového materiálu do max. ø 20 mm (24 mm).
Vysokou produktivitu umožňuje celkem 21 CNC řízených os a dalších 13 k dispozici pro řízení zvláštního příslušenství a 6 vřeten s max. otáčkami 6 000 min-1. Ztrátový čas s přetočením bubnu 0,7 s. Řídicí systém Fanuc i30-B plus a dva operátorské panely zajišťují komfortní a přívětivou obsluhu.
Základní provedení s 5 křížovými suporty, provedení TM - až 24 řízených os a synchronní otáčky vřeten, provedení TMZ - až 30 řízených os a nezávislé otáčky vřeten, integrovaný automatický zásobník tyčí, řídicí systém a motory: FANUC.
Základní provedení s 5 křížovými suporty, 6 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 44 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory Simodrive.
Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 56 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory Simodrive.
Základní provedení se 7 křížovými suporty, 8 podélnými suporty a 1 upichovací suport, až 62 numericky řízených os, nezávislé otáčky vřeten, řídicí systém Siemens Sinumerik 840D sl, motory Simodrive.
MANURHIN K’MX 413 je určen k obrábění malých součástí z tyčí do ø 13 mm nebo až do 16 mm
MANURHIN K’MX 432 je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 532 TREND je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče) .
MANURHIN K’MX 632 DUO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 732 EVO je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 32 mm a 36 mm (s úpravou tyče).
MANURHIN K’MX 816 CLEVER je určen pro produktivní obrábění součástí z tyčí o max. průměru 16 mm nebo 20 mm.
MANURHIN K’MX 1032 se dodává ve dvou verzích – pro tyče Ø 32 mm a Ø 36 mm (nutná úprava tyče).
AKTUÁLNÍ DOTAČNÍ PROGRAMY
Aktualizováno ke dni 21. 2. 2024
Aktualizováno k 21. 2. 2024.
ReCON – realizace a pokračující projekty u našich zákazníků a partnerů.
Představujeme články o digitalizaci společnosti TAJMAC-ZPS. Prozkoumejte, jak jsme se vyvíjeli v oblasti moderních technologií a automatizace prostřednictvím různých magazínů.
ve firmě Baťa byla založena první strojnická dílna na výrobu náhradních dílů:
- mistr, 6 dělníků, 2 učni
- hoblovací stroj, malý shaping, soustruh, vrtačka, transmisní pohon
vyroben první obuvnický stroj
vlastní budova – 54 dělníků, 6 konstruktérů
nákup strojů s vlastními elektromotory
- strojírna má 150 konstruktérů
- výstavba slévárny 1935-1937
- koncern Baťa zakládá dceřinou akciovou společnost MAS
- první kovoobráběcí stroje
zahájena výstavba závodu na výrobu obráběcích strojů v Sezimově Ústí
zahájení výroby v I. hale ve Zlíně, Malenovicích
po znárodnění fy Baťa vzniká samostatný podnik Závody přesného strojírenství (ZPS) se čtyřmi tisíci zaměstnanci
vyroben první revolverový soustruh
vyroben první vícevřetenový automat
v ZPS vyroben první NC obráběcí stroj v Československu
Erstes NC-Bearbeitungszentrum in der Tschechoslowakei hergestellt in ZPS
vyroben první CNC obráběcí stroj
zahájen provoz v nové slévárně šedé litiny ve Zlíně, Malenovicích
"Sametová revoluce" v ČR
únor – podpis dohody mezi TAJMAC-MTM S.p.A. a ZPS, a. s.
- privatizace státní akciové společnosti ZPS
- první centrum pro USA
- dokončen transformační proces
- nové organizační uspořádání ZPS, a. s.
ZPS, a. s. největší evropský exportér obráběcích center do USA
ZPS, a. s. největší výrobce soustruhů v ČR
- 10. místo v soutěži Českých 100 nejlepších firem
- konsolidace marketingově řízené skupiny ZPS
- prvních 1000 center v USA
- ZPS, a. s. 34. místo ve světovém žebříčku výrobců obráběcích strojů
- firmu přebírá nový majitel – TAJMAC-MTM S.p.A. a její název se mění na TAJMAC-ZPS, a.s.
- první obráběcí centrum s lineárními pohony
- společnost se umístila na 102. místě v rámci světového žebříčku výrobců obráběcích strojů a na 1. místě v ČR
- společnost se umístila na 121. místě v rámci světového žebříčku prodeje obráběcích strojů a na 1. místě v ČR
- první CNC vícevřetenový automat
- proces restrukturalizace a významných investic
- překonání celosvětové recese
- výrazné inovace výrobního sortimentu
- vyrobeno první multiprofesní obráběcí centrum, oceněno Zlatou medailí na MSV Brno
- první pětiosé obráběcí centrum
- změna organizační struktury společnosti na divize, změny v orgánech společnosti
zahájení prací na nových projektech Negri Bossi a MANURHIN
6. místo v projektu Top 10 firem Zlínského kraje v kategorii Top 10 nejatraktivnějších zaměstnavatelů
- první úspěšné instalace CNC dlouhotočných automatů MANURHIN KM'X v České republice
- TAJMAC-ZPS, a.s., vyhlášen společností INA - Schaeffler "Nejlepším dodavatelem soustružnických automatů za rok 2005"
- ZPS-TRANSPORT, a.s. se stává dceřinou společností TAJMAC-ZPS, a.s.
MANURHIN K’MX Sarl. – plnohodnotná dceřiná společnost
92. místo ve světovém žebříčku výrobců obráběcích strojů
- 1. místo, hlavní cena za technologii na veletrhu FOR INDUSTRY v Praze - stroj H40A Trend
- 2. místo v 1. ročníku soutěže "Inovační firma Zlínského kraje"
- 88. místo ve světovém žebříčku výrobců obráběcích strojů
cena GRAND PRIX veletrhu FOR INDUSTRY v Praze za dlouhotočný automat MANURHIN K'MX 532 TREND
uděleno čestné uznání pro portálové multifunkční obráběcí centrum MCV 2318 v kategorii „Nejlepší inovační exponát – komerční produkt“ na 54. mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně
mimořádná cena odborné poroty Česká hlava za vysokou výzkumně vývojovou inovaci, která vedla k vyvinutí nového CNC vícevřetenového automatu
- hospodářsky nejúspěšnější rok od krize v roce 2009
- rozšíření spolupráce s odbornými školami
zlatá medaile na 57. MSV Brno za nejlepší inovační exponát pro technologie a techniku konvenčního i nekonvenčního obrábění, tváření a metod rapid prototyping pro Dlouhotočný CNC automat MANURHIN K'MX 816 CLEVER (ceny udělují vyhlašovatelé soutěže Svaz průmyslu a dopravy ČR a Vysoké učení technické Brno)
- zlatá medaile na 58. IMT/MSV Brno za multifunkční portálové obráběcí centrum MCG 1000 5XT v kategorii Zlatá medaile za inovaci výrobního stroje
- založení společnosti GALAXY TAJMAC MACHINERY pro výrobu dlouhotočných automatů v Indii
cena GRAND PRIX veletrhu FOR INDUSTRY v Praze za MANURHIN K'MX 916 CLEVER
- inovace řady vertikálních obráběcích center
- akvizice společnosti ZV - Nástroje, s.r.o.
TAJMAC-ZPS, a.s., se stala jediným akcionářem společnosti ZPS – MECHANIKA, a.s.
Zvláštní cena komise při soutěži Zlatá medaile na MSV Brno 2023 pro softwarový produkt ReCON AI
Česky
English
Deutsch
Italiano